期的关注可确保零件正确脱模，而不会拉紧模具。

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表面缺陷
最终零件上任何可见的痕迹、牙齿或不平坦的表面都表明模具可能已磨损或损坏。这些缺陷包括模腔磨损、污染和排气不足等问题。它们会导致物料流动和冷却受到干扰。它不仅影响产品的美观，而且还对其稳定性产生负面影响。此类缺陷需要对模具进行清洁、抛光或对型腔表面进行重新加工。

顶针问题
如果某些零件的顶出难度逐渐增大或出现明显的顶出 SMS Gateway立陶宛
销痕迹，则表明已磨损。有时，这意味着顶针需要维修或更换。在顶出系统中，无法工作意味着零件仍然粘在模具上。这种情况会导致生产出扭曲的产品或更长的周期时间。通过执行枪口检查和更换磨损的销钉，操作员可以及早解决顶出器问题。早

尺寸误差
模具修复工作的另一个标志是成品的厚度、尺寸、长度、宽度和高度的变化。当模具开始生产超出公差的零件时，无论是太大、太小还是不均匀，都意味着模具元件的磨损。这些缺陷在型腔、型芯或导向系统中很常见。注意零件尺寸至关重要。如果发现异常情况，工人应进行检查并进行可能的维修。

增加周期时间
周期时间的突然爆发或变化预示着模具出现问题。可能的问题包括冷却系统效率低下、物料流动困难或机械零件磨损。周期时间长会产生负面影响，可能影响运营成本和生产率水平。延迟的实际原因可能包括 ASR 和 PSR 较低、冷却通道堵塞、零件磨损和不对中。

注塑模具修复的必备工具
修复注塑模具时，操作员会使用几种特定的仪器。这些工具使模具保持尽可能精确的状态，从而恢复功能。以下是注塑模具修复的一些必备工具：

精密磨床
精密磨床有助于在制造过程中纠正模具表面的杂质。该工具可切削少量材料，因此模具型腔和型芯具有出色的表面光洁度质量。

焊接设备
这些机器可以焊接模具表面的小而精确的部分，而不影响周围的表面，这就是为什么它们有助于模具修复。

抛光工具
这包括金刚石研磨膏、抛光石和旋转工具。它们可提供无表面痕迹、划痕和粗糙度的高质量表面。

测量仪器
卡尺、千分尺和千分表等测量仪器对于检查和验证尺寸至关重要。这些工具有助于在修复后保持正确的尺寸和公差。

平板和高度规
带有高度规的平坦表面有助于评估模具零件的平面度和平行度。这种布置可以让技术人员确保模具具有合适的分型面，以防止飞边等缺陷。